御社だけの包装資材、作ります。

日本化工機材では、紙製品と化成品の製造技術を用いることで商品を安全に配送する資材、湿度/温度を適切に管理して配送する資材をお客様にご提供するオーダーメイドサービスを展開しています。

緩衝包装設計

使用する原材料は可能な限り再生比率の高いものを選定し、リサイクルを考慮した環境配慮型製品の生産、販売を促進しております。

日本化工機材の包装

軽量物から重量物まで、緩衝包装設計全般を環境帯にて請け負います。包装管理士による設計した図面はすぐにサンプルカッターで作成して試験を重ね改良を行い納品いたします。

包装設計資格者

包装専士　　：　 3名
防錆管理士　：　 2名
包装管理士　：　15名
Adobe認定アソシエイト
Illustrator CC：　1名
Visual Design using Adobe® Photoshop CC：　1名

包装試験について

軽量物から重量物まで、緩衝包装設計全般を環境帯にて請け負います。
包装管理士による設計した図面はすぐにサンプルカッターで作成して試験を重ね改良を行い納品いたします。

恒湿恒温槽
内寸（ｍｍ）:Ｗ1100×Ｈ1100×Ｄ800
温度範囲（℃）:-20.0℃～＋１00.0℃
湿度範囲（ＲＨ）:20％～98％（但し、調湿性能表による）

圧縮試験機
共試品最大寸法（ｍｍ）:W730 × H800 × D900
最大圧縮能力（ｋｇ）:3000
誤差率（％）:0.2以内
標準圧縮速度（ｍｍ／分）:12（変速可能）

落下試験機
共試品最大重量（ｋｇ）:70
共試品最大寸法（ｍｍ）:800×800×800
落下高さ（ｍｍ）:300 〜 1500

サンプルカッター
最大加工可能サイズ：
3000mm×2000mm
加工可能厚さ：60mm

お問い合わせ

防湿包装設計

輸出での防湿包装設計ではJIS Z 0301に基づき、乾燥剤の使用量を計算し防湿包装設計を行います。

防湿包装の設計思想

安全無害でJIS規格で品質を担保されたシリカゲルを中心に使用する。設計はJIS規格に準拠して進める。(その他の規格対応可能)

防湿包装設計の技術サービス
１・指定条件による乾燥剤の使用量の算出
２・防湿・防錆に関する包装設計
３・各種試験（吸湿量、透湿量の測定、防錆試験）
４・その他　ご希望の測定・試験

透湿性のある包材による梱包の場合

W　：乾燥剤使用量（ｇ）
R　：防湿包装材料の透湿度（透過水分ｇ/ｍ²・２４時間）at４０℃
A　：防湿包装材料の表面積（ｍ²）
t　：保管日数（日）
h ₁：保管期間中の外気の平均湿度（RH％)
h ₂：保管期間中の包装内部の平均湿度（RH％）
K₁：包装材料と外気平均温度θによる定数　項目K₁参照
C₁：使用開始時の乾燥剤の吸湿率（％）
C₂：包装内部の許容最高湿度での乾燥剤の吸湿率（％）
K₂：包装内部の吸湿性材料による係数　項目：K₂参照
D ：包装内部の吸湿性材料の重量（ｇ）
※1　K₁包装材料と外気平均温度による定数（－）

気温＼フィルム	40	35	30	25	20	15	10	5
PET	11.1×10^-3	7.3×10^-3	4.9×10^-3	3.1×10^-3	2.0×10^-3	1.27×10^-3	0.81×10^-3	0.48×10^-3
LDPE	11.1×10^-3	7.0×10^-3	4.5×10^-3	2.8×10^-3	1.8×10^-3	1.05×10^-3	0.63×10^-3	0.36×10^-3
HDPE	11.1×10^-3	6.9×10^-3	4.4×10^-3	2.7×10^-3	1.7×10^-3	1.00×10^-3	0.59×10^-3	0.33×10^-3
PP	11.1×10^-3	6.9×10^-3	4.3×10^-3	2.5×10^-3	1.6×10^-3	0.92×10^-3	0.53×10^-3	0.29×10^-3
PVDC	11.1×10^-3	6.9×10^-3	3.9×10^-3	2.2×10^-3	1.3×10^-3	0.74×10^-3	0.40×10^-3	0.21×10^-3